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科技创新,助力安全生产
文章来源:betway必威亚洲官网发布日期:2019-05-15    作者:牛勉    
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为适应和引领班组安全稳定运行新常态,形成以科技创新为主的工作模式,计量检验中心通过一系列技改措施,充分发挥科技创新在安全生产工作中的引领作用,为班组安全稳定运行奠定坚实根基。

“移花接木”,保障安全生产。综合制样室2台自动磨样机算是制样室的“元老级”设备,其振动磨压紧装置的压力是由设备后方的调节垫片来控制的。自投产以来,由于长期高强度运转,振动磨的垫片失去了弹性,使压杆、螺栓等部件严重损坏,最终导致料铂压装置失压,出现“飞锅”的情况。为解决这一难题,中心技术人员对振动磨压紧装置深入研究、整改,将设备原有调节垫片改为强力弹簧,减轻设备运行过程中的受力,降低因振动而对设备各部件的损坏,从根本上解决了“飞锅”这一难题。不仅如此,强力弹簧的“强势加盟”还使得设备运行过程中受力减轻,延长了设备的使用寿命,避免了因设备故障停机而导致的分析数据延时报出,保障了安全生产,同时每年为公司可节约维修费用1.4万元。

自制垫片,告别“吃手”砂轮纸。在一次试样磨制过程中,试验工梁经祥的手指不慎被飞速旋转的砂轮纸磨破,虽只是皮外伤,但是在班长王春梅看来,事故隐患的警钟已然响起。她迅速查清隐患原因,了解到:新领回的磨样砂纸预留孔尺寸过大,磨样机上的螺丝不能将磨样砂纸固定到位,使得磨样机使用过程中,砂纸较易脱落,稍有不慎就会将试验样手指磨破。为消除安全隐患,班长走访车间各处,寻得一块尺寸合适的废弃钢片,通过不断打磨制作出一片直径大小可覆盖砂纸预留孔的垫片,再用螺丝将其固定在磨样机上,起到固定砂轮片的作用。自制垫片的加入,使砂轮纸与磨样机之间再无隔阂,彼此工作起来互不干扰,从根源上解决了砂轮片位移导致的安全隐患,每年可节约砂轮纸成本8000元,保障了安全生产的同时也为降本创效贡献了一份力量。

双重防护,避免高温伤害。在金属材料顶锻试验中,需将金属材料试样压缩至规定长度,检查试样表面是否有裂纹缺陷,以此作为金属材料顶锻性能是否合格的评判标准。按照国标要求,试样需提前放置在1000℃的马弗炉中烧制30分钟进行热处理,同时为保证试验的严谨性,烧制后须迅速将800℃的样品放至电液伺服万能试验机上进行顶锻试验。原操作方式为使用托盘放置热样进行试样转移,但由于距离较远,转移途中极易出现试验掉落或试样温度降低,不仅影响试验数据的准确性,高温试样掉落也为此项试验埋下了隐患。为了能够安全有效的进行试验,技术员杨凯找来一个废弃的铁桶,先将外部焊接了一圈镂空的防护罩隔离桶体,在桶内部铺满保温棉,再将高温试样夹至桶内,最后覆盖上一层保温棉,如此一来,试样就可以被安全地转移至试验室操作间,排除了滑落烫伤工作人员的不安全因素,同时在保温棉的“呵护”下,试样温度保持稳定,检验结果也更加精准。

坚持科技创新,就是要集中力量攻关、循序渐进突破、不断提升技术水平,提高经济效益的实用性,保障安全生产,助力公司站在同行业的前端。未来,计量检验中心将持续秉持科技创新的工作模式,谱写安全稳定运行的新篇章。(汉钢公司计量检验中心 牛勉)

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